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电镀酸洗槽去除金属杂质

电镀酸洗槽去除金属杂质
电镀酸洗槽中金属化多晶硅太阳能水平的最有效办法是从金属杂质的酸洗过程中去除工业杂质。金属杂质的行为集中在破碎办法、的粒径为、的酸型和浓度为、的固液比为、的温度和其他因素的影响。
结果表明,优化电镀酸洗槽酸洗工艺采用喷射粉碎法,粒径为38  - 160μm,w(HCl)= 10%HF +盐酸,酸洗浴温度为50°C,液固比为4:1,和酸洗。罐时间为5小时,优化工艺的工业金属硅杂质去除率为96.2%,非常显着。
现在,全球75%的多晶硅西门子工艺,其关键技能和工艺首要在国内如美国、日本、德国和挪威等几大厂商形成技能封锁和垄断。多晶硅制造商大多运用中国中的工艺改善技能西门子,具有高能耗和高出产成本。相比之下,冶金办法运用各种冶金技能,例如精炼,湿法,真空等,以去除杂质硅,由于硅不会反应,因而电镀酸洗槽耗费少,成本低。
电镀酸洗槽
冶金太阳能级多晶硅是一种定位办法,电镀酸洗槽可有效下降出产成本并出产太阳能多晶硅。它能够满足光伏工业的快速发展,已成为一项要点技能研发。电弧加热石英砂还原法用于出产工业硅纯度一般低于99.9%,首要金属杂质铁、铝、钙、铜、镍、等,现有冶金纯化多晶硅技能,需求真空冶炼、定向凝固净化,有效下降工业硅中杂质金属的含量,提前确保后续的精炼和净化效果,通过冶金办法和真空熔炼,在电镀酸洗槽中金属杂质含量较低的工业硅、定向凝固能够组合出产合格的99.999-9%纯太阳能级多晶硅材料。